Nel processo di produzione di materiali sensibili al calore, soggetti a decomposizione, ossidazione e che richiedono recupero solvente, l'essiccatore deve lavorare in stato di vuoto per riscaldare e mescolare i materiali di produzione, consentendo loro di reagire pienamente e completare il processo di essiccazione. Allo stesso tempo, il recupero solvente è completato, il vuoto è spento e la pressione atmosferica viene ripristinata prima che i materiali possano essere scaricati per soddisfare le esigenze del processo produttivo successivo. Nel processo di essiccazione delle materie prime di cui sopra, l'essiccatore sottovuoto esistente utilizza principalmente un essiccatore a rastrello sottovuoto con vapore saturo come mezzo termico e questo essiccatore presenta principalmente i seguenti difetti:
1. Non può evacuare continuamente e non può produrre continuamente
L'essiccatore del rastrello sottovuoto è un cilindro circolare con una camicia di vapore e un albero del rastrello è disposto al centro del cilindro. L'interfaccia principale di trasferimento del calore dell'essiccatore è la superficie interna del cilindro circolare con una giacca di vapore. L'intero processo dall'alimentazione allo scarico richiede 6-8 ore e solo un lotto di materiali può essere essiccato alla volta, che non può essere prodotto continuamente.
2. Piccola area di trasferimento di calore e basso rendimento
Grazie al solido albero rastrellante dell'essiccatore rastrellante sottovuoto, nessun mezzo di riscaldamento può entrare all'interno, con conseguente interfaccia di trasferimento del calore dell'essiccatore che è solo la parete interna del cilindro. A causa della grande capacità di riempimento del materiale all'interno dell'essiccatore, che può raggiungere solo il 70%, l'area di trasferimento del calore dell'essiccatore è piccola, il tempo di essiccazione è lungo e l'uscita è bassa.
Baide DrySviluppare e progettare un essiccatore continuo a lama a disco vuoto per risolvere i problemi degli essiccatori a rastrello sottovuoto esistenti che non sono in grado di aspirare e produrre continuamente, con piccola area di trasferimento del calore e bassa uscita.

Essiccatore a dischi sottovuotoGrafico di flusso del processo

Essiccatore a dischi sottovuotoStruttura dell'attrezzatura
Il guscio dell'essiccatore della lama del disco sottovuoto è composto da una parete interna e un rivestimento esterno. La giacca è progettata in una forma a nido d'ape, il che significa che molti fori circolari concavi con flange interne sono regolarmente perforati sulla parete della giacca e le flange sono saldate alla parete interna per aumentare la resistenza. Il guscio dell'essiccatore è progettato come una struttura monolitica, con un tombino e un vetro di vista nella parte superiore per una facile osservazione e manutenzione, evitando le reazioni di ossidazione causate da perdite dalla superficie di tenuta stretta dell'essiccatore.
L'albero caldo vuoto e la struttura cava della lama del disco sono componenti chiave dell'essiccatore rotante del disco dei residui. L'essiccatore indiretto rotatorio ha due alberi caldi cavi, che ruotano in direzioni opposte verso la linea centrale dell'attrezzatura. Con l'aiuto della piastra di alimentazione ausiliaria sulle lame, il materiale viene spinto dal centro alla parete e quindi sollevato verso l'alto dalla parete, attraversando l'albero caldo vuoto e spremuto al centro dell'attrezzatura. Per i materiali con forte abrasività, è necessario installare accessori resistenti all'usura.

Essiccatore a dischi sottovuotoPrincipio di funzionamento
Il materiale entra nell'essiccatore attraverso la porta di alimentazione e la giacca a nido d'ape e due alberi caldi cavi dell'essiccatore sono entrambi riempiti con mezzo riscaldante. Attraverso la conduzione del calore tra la parete della giacca e l'albero caldo, il materiale bagnato viene riscaldato e asciugato indirettamente; Il corpo essiccatore si inclina, con un angolo di inclinazione di 0,5-1,0 ° dall'alimentazione alla scarica nel suo complesso. I materiali solidi si muovono gradualmente verso il porto di scarico sotto la mescolanza di gravità, lame e materiali di lamiera. Sotto l'agitazione continua di vari raschietti, il materiale umido nell'essiccatore aggiorna costantemente la sua interfaccia di riscaldamento e viene riscaldato completamente ed uniformemente dopo essere entrato in contatto con la parete interna del cilindro e il disco di riscaldamento. La grande quantità di vapore generato durante l'essiccazione viene pompata dalla pompa per vuoto attraverso il condotto di scarico indotto al condensatore tubo, dove scambia calore con l'acqua di raffreddamento circolante nel tubo di scambio termico del condensatore tubo. Una grande quantità di gas di scarico rilascia calore e viene convertito in condensato gas di scarico, che viene pompato fuori dalla macchina dalla pompa di condensa e entra nel serbatoio di scarico per il trattamento centralizzato.

Essiccatore a dischi sottovuotoPunti di progettazione
1. L'albero dell'elica è un tubo a parete spessa senza cuciture cavo, con un ingresso del vapore ad un'estremità e uno sbocco della condensa all'altra estremità. Diversi componenti dell'elica sono disposti in parallelo sull'albero;
2. L'assemblaggio della lama comprende due lame del disco cavo identiche, che sono saldate in serie su un albero cavo. Ogni lama è dotata di un raschietto sulla sua superficie esterna e un tubo di ingresso del vapore è fornito all'interno della lama. Ogni tubo di ingresso del vapore è collegato all'albero cavo e un tubo di uscita della condensa è fornito nella posizione in cui ogni lama è collegata all'albero cavo ed ogni tubo di uscita della condensa è collegato all'albero cavo; La lama e il raschietto sono perpendicolari l'uno all'altro. L'estremità del tubo di ingresso del vapore vicino all'albero cavo si estende all'interno dell'albero cavo, mentre l'estremità del tubo di uscita della condensa vicino alla lama non si estende all'interno della lama;
3. La struttura di tenuta impostata alle due estremità dell'albero cavo adotta una forma doppia di tenuta della guarnizione dell'imballaggio e della guarnizione del cilindro. Nel componente di tenuta, la guarnizione dell'imballaggio si trova vicino alla fine del cilindro e un cilindro è impostato a ciascuna delle estremità sinistra e destra fuori dalla copertura dell'imballaggio. Poiché il cilindro è sempre in condizioni di lavoro, può continuamente applicare pressione all'imballaggio, mantenendo l'imballaggio in uno stato compresso e mantenendo l'interno del cilindro in uno stato di vuoto. Può eliminare lo spazio formato tra l'albero cavo e l'imballaggio dovuto alla rotazione, garantendo una tenuta affidabile. Questo garantisce il livello di vuoto richiesto all'interno dell'essiccatore a disco sottovuoto durante il funzionamento. Poiché l'apparecchiatura può essere alimentata e alimentata solo a pressione normale, garantisce anche la produzione continua dell'apparecchiatura, risolvendo il problema dell'impossibilità di aspirare e produrre continuamente l'essiccatore a rastrello sottovuoto esistente.
4. Due file di lame concentriche del disco sono disposte uniformemente sull'albero cavo dell'essiccatore della lama del disco vuoto. L'albero cavo e le lame sono entrambe strutture vuote e il mezzo di riscaldamento può essere introdotto nei loro interni. Il vapore entra dall'estremità di ingresso del vapore dell'albero cavo e quindi entra ogni lama attraverso il tubo di ingresso del vapore. L'acqua condensata nelle lame è raccolta nell'albero cavo e scaricata dalla sua uscita dell'acqua condensata. Durante questo processo, il materiale viene riscaldato nell'essiccatore continuo sottovuoto a causa del calore trasferito dalle lame e dalla parete interna del cilindro e viene agitato sotto la rotazione delle lame e del raschietto su di esse prima di essere scaricato dalla porta di scarico. Grazie al fatto che il vapore può essere introdotto sia nell'albero cavo che nella lama, l'essiccatore continuo sottovuoto a lama singola ad albero aumenta l'area di trasferimento del calore per unità di volume, accorcia il tempo di essiccazione, aumenta la produzione e riduce i costi di produzione.
5. Per risolvere il problema dell'alimentazione continua e dello scarico dell'essiccatore durante il funzionamento continuo del vuoto, l'essiccatore a disco vuoto è dotato di valvole di commutazione del vuoto all'uscita delle porte di alimentazione e di scarico per garantire che l'alimentazione e lo scarico possono essere effettuati solo mantenendo un vuoto all'interno dell'apparecchiatura.

6. L'essiccatore a disco vuoto è dotato di una guarnizione meccanica a doppia estremità all'estremità dell'albero, che risolve efficacemente il problema di tenuta dell'albero principale della lama. L'aria esterna non può entrare all'interno dell'apparecchiatura, assicurando che l'apparecchiatura mantenga un vuoto continuo durante il funzionamento continuo. Ciò risolve il problema dell'essiccatore a vuoto esistente non essendo in grado di aspirare continuamente e produrre continuamente; La saldatura stretta di dischi cavi multipli sull'albero principale aumenta l'area di trasferimento del calore dell'apparecchiatura, accorcia il tempo di essiccazione e aumenta l'uscita, risolvendo il problema della piccola area di trasferimento del calore e della bassa uscita degli essiccatori sottovuoto esistenti.